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三菱重工がMRJに全力で挑む"真の意味" 「国産機が飛ぶ」という感動話だけではない(東洋経済)
http://www.asyura2.com/15/hasan102/msg/569.html
投稿者 赤かぶ 日時 2015 年 11 月 14 日 20:37:59: igsppGRN/E9PQ
 

            三菱重工業がMRJに取り組む意義とは?(提供:三菱航空機)


三菱重工がMRJに全力で挑む"真の意味" 「国産機が飛ぶ」という感動話だけではない
http://toyokeizai.net/articles/-/92582
2015年11月14日 杉山 勝彦 :航空ジャーナリスト 東洋経済


三菱重工業が手掛ける国産ジェット機、「三菱リージョナルジェット(MRJ)」の初飛行が話題となっている。「国産機が飛ぶ」という感動ストーリー的に取り上げられていることも多いが、実はそれ以外にも重要な点がいろいろある。

そもそも、なぜ三菱重工業はMRJという国産旅客機を開発するのか。

それは、ビジネスとしての旨味が、納入業者であるサプライヤーと、完成品メーカーである元請けとではまったく異なるからだ。自動車部品をトヨタに供給しているサプライヤーと、トヨタのどちらが儲かるかと聞かれたら、言うまでもなく後者のほうである。

■サプライヤーと元請けでは収益性に大きな差

基本的に、サプライヤーのビジネスは、部品の原価にマージンを乗せ、それによって利益を得る。注文が増えれば売り上げも増え、それに比例して利益も増えるが、どこまでいっても納入業者であることは変わらず、ビジネスとしてはどうしても限界がある。

一方の元請け、最終的な組み立てを行う航空機メーカーは、いったいどれくらいの利益を上げられるかは事業の開始時点ではよくわからない。だが、表現は悪いが、どのくらい生産工程を効率化できるかなど、やり方次第では利益を拡大させる余地がある。

たとえば、三菱重工業はボーイング787の主翼を造っているが、あくまでその主翼をいくらで買うかはボーイングが決めるもので、三菱側が努力してもそこから急激に利益を伸ばすことは難しい。

しかし、部品ではなくMRJという「完成品」を作るとなれば、三菱重工業が基本設計から、サプライヤーの選定、部材の調達、組み立てまで、すべてを自社で決めることができる。その一連の過程の中で、部品を効率よく調達し、生産手法を改良し生産性を上げれば、利益を向上させることもできるわけだ。

筆者はMRJの2023年の年間売上高を2500億円と予測した。リストプライス(カタログ販売価格)を1機当たり約4000万ドルとすれば、極端な例として2割引で販売したとしても1機3200万ドル。初飛行前までに確定受注だけでも200機以上の注文が入っていることから、順調に行けば年間に数十機以上コンスタントに生産されると見込んだのである。

この2500億円は、売り上げであることに注意していただきたい。航空機の場合、エアラインは10年、20年といったスパンで導入計画を立てるため、導入機数とその売り上げ予測はそれほど変動はしない。しかし、生産技術においてイノベーションが起こり、より低コスト、短期間で生産できるようになれば、利益率は予想以上に向上することも十分にありうる。

当初の計画では、主翼をCFRP(炭素繊維複合材)にすることで部材が高くなることが懸念されていたMRJだが、アルミ合金に変更されたことでこの懸念は少なくなった。主翼がアルミ合金でもライバル機より燃費性能は十分に高いとエアラインに評価されていることもあり、ビジネスとしては進めやすくなったともいえる。

CFRPの場合には、最終的な生産機数が500機程度にならないと赤字になるのではないかとも言われていたが、アルミ合金に変えたことで300〜400機程度あれば損益分岐点を超えるという見方も増えてきた。生産機数が500機に達すれば(確定受注以外のオプションも含めればすでにMRJの受注はすでに407機)、MRJは順調な事業展開が保証されるという明るいシナリオも、それほど非現実的ではない。

■可能性と同時に増大する「責任」

最終的な組み立てを行うメーカーになるということは、利益だけでなく、ビジネス的な自由度も圧倒的に大きくなることを意味する。いかに優れた部品を造っていようと、サプライヤーはあくまでサプライヤーでしかない。最終製品に関する決定権は航空機メーカーが持つ。

すべての製造物責任は航空機メーカーにかかってくるため、サプライヤーからすれば理不尽なほど厳しい条件を付けることもある。たとえば、ある航空機メーカーと、そこにリベット(機体構造部位などをつなぎ合わせるための鋲〈びょう〉)を納めているサプライヤーの間で、トラブルが起こったと仮定しよう。

このサプライヤーは生産効率を上げるため、航空機メーカーの指定した手法から一部のプロセスを省いてリベットを製造したのだが、これが内部告発によって航空機メーカーの知るところとなってしまった。サプライヤーは何も安全性をおろそかにしたわけではなく、自社内で十分に強度試験を行ったうえで、このリベットの生産手法を採用し、十分な強度があることを説明したが、航空機メーカーは納得しない。「実際の航空機で20年間耐久試験を行ってみて、問題がなければ使用を認めるが、そうでなければ認めない」と言われれば、サプライヤー側も引き下がるしかないのである。

また、サプライヤーの使う工作機械についても、航空機メーカーから細かな指示を受ける。指定されたものより、優れた工作機械があったとしても、航空機メーカーが認めなければ使うことはできないのだ。

ただし、これらのエピソードで航空機メーカーが専横的だということを言いたいわけではない。航空機が墜落した場合、すべての責任は航空機メーカーにかかってくる。ビジネスとしての旨味も大きい代わりに、巨大なリスクを抱えるのも航空機メーカーなのである。

三菱航空機はMRJのメーカーになることにより、サプライヤーの選定や部材、生産手法を自由にできる。その権利と共に、大きな責任もまた負うのである。

■航空機の部品発注は、「レシプロ取引」?

ここまで述べてきたように、航空機メーカーはサプライヤーに比べれば、ビジネス上の自由度は高い。ただし、航空機ビジネスは、その規模の大きさゆえに、政治的、経済的な制約を受けることもある。その代表的な例が「レシプロ取引」だ。

航空機の国際共同開発の歴史は長い。日本の機体メーカー、装備品メーカーはサプライヤーとして、1980年代からボーイングやエアバス向けにさまざまな部品やモジュールを供給してきたが、こうした国際的な分担生産の背景に、生産分担国の航空機需要が深く関係していると言われる。

簡単に言えば、たくさん買ってくれる国のメーカーには部品の注文を出す、あるいはたくさん買ってくれることを期待してその国のメーカーに注文を出す。こういったレシプロエンジン(往復動機関)の中のピストンの行ったり来たりのような、いわば「レシプロ取引」の考え方が底流にあることは否めない。

たとえば、かつてのボーイングと日本のエアラインの関係についてみると、日本のエアラインが2006年7月までに発注したボーイング機は826機、760億ドル(2004年の価格)で、日本は同社にとって世界最大の顧客であった。特に、JALグループは747(ジャンボジェット)の世界最大の顧客で、ANAは767の米国外における最大の顧客だった。

777についても、JALとANAを合わせると米国外における最大の顧客になる。確かに日本におけるボーイングのパートナーやサプライヤーが多い理由は、必ずしも技術力だけではないのかもしれない。

それが露骨に見られるのが、アビオニクス(航法システム)に関する航空機メーカー2強の関係だ。国際的なアビオニクス市場は、米国のロックウェル・コリンズと、フランスのタレス・アビオニクスの2社の寡占状態にある。ところが、ボーイングが採用しているアビオニクスは欧州のタレス・アビオニクス製、一方のエアバスは米国のロックウェル・コリンズ製と、たすき掛けの関係になるケースも少なくない。

サプライヤーへの発注という面では、ボーイングよりエアバスのほうが苦慮する傾向も見られる。エアバスは、フランス、ドイツ、スペイン、英国という4カ国の企業が合併してできたという経緯があるため、主要なサプライヤーもこれらの国々から優先的に選定される。日本のサプライヤーがエアバスの主要機体部位を手掛けていない背景には、こうしたエアバス側の事情もあるのだ。

サプライヤーの選定には、資源外交的な側面もうかがえる。たとえば、747‐8のパイロン(エンジン取り付け部)の製造は、プレシジョン・マシーン・ワークス(米国)が担当するが、材料のチタンの調達には、ホン・ユアン・アビエーション・フォージング・アンド・キャスティング・インダストリー(中国)が当たっている。

チタン資源国である中国を意識しているとみえなくもない。事実、ボーイングはもうひとつのチタン資源国であるロシアからも大量のチタンを購入している。

近年は、ボーイングとエアバスの中国市場取り込みがエスカレートしている。ボーイングはラダー(方向舵)、前方ドア、自動緊急脱出装置など、787の構造部位の約10%を成都航空機工業など中国の航空機メーカーに発注したと言われる。エアバスは中国企業と合弁で、天津に中国国内向けA320の最終組立工場を建設してもいるのだ。

■ものづくり復活のヒントは、MRJにあり

このように航空機は政治的、経済的にも日本に影響を与えるものだが、筆者は、MRJが日本のものづくり復活のカギになると考えている(詳しくは拙著『日本のものづくりはMRJでよみがえる!』でも解説しているhttp://www.amazon.co.jp/o/ASIN/479738266X/asyuracom-22/)。

もちろん、MRJをどんどん売れば景気がよくなるとか、航空機産業こそが日本の製造業を支えると言いたいわけではない。

確かにMRJはライバル機に比べて圧倒的な燃費性能を誇り、なおかつ居住性にも優れた、すばらしい機体である。順調に飛行試験が進んでいけば、世界的なベストセラー機になっても何の不思議もない。それでも、MRJ1機種による年間の売上高は、前述のとおりせいぜい2500億円程度と見込まれる。2023年の航空機市場規模予測が2.4兆円なので、その1割というのはもちろん大きな金額ではあるが、約60兆円ある自動車産業に比べたら大したことはない。

それでも筆者は、以下の2つ理由でMRJが日本のものづくり復活のカギになると考えている。

ひとつは、MRJのような航空機の製造には日本の強みが集約されていること。もうひとつは、グローバル市場を攻略するためのヒントが隠されていることである。このふたつのポイントは、航空機産業のみならず、他産業へも応用が可能だ。こうした意味で、MRJは単に三菱重工業の業績や日本の航空機産業の規模拡大につながるというだけにとどまらず、日本にとって非常に重要な意味を持つのである。

 

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コメント
 
1. 2015年11月15日 21:08:21 : gjSWR86AiA
上の文章で、アビオニクスの二大メーカーについて書かれているので、それの補足を書きます。

アメリカのロックウェル・コリンズ社と、フランスのタレス社が二分しているアビオニクス(航法システム)だが、まずロックウェル・コリンズ社について。

ロックウェル・インターナショナル
https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%AD%E3%83%83%E3%82%AF%E3%82%A6%E3%82%A7%E3%83%AB%E3%83%BB%E3%82%A4%E3%83%B3%E3%82%BF%E3%83%BC%E3%83%8A%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%8A%E3%83%AB
●アマチュア無線やBCLを趣味でやっている年配の方ならご存知の、コリンズ・ラジオ。ロックウェルは航空機メーカーのノースアメリカン社を1967年に合併し、コリンズ・ラジオを1973年に合併しています。航空機部門は、後にボーイング社に売却。

Rockwell Collins History in Aviation
https://www.youtube.com/watch?v=gKffF43nhb0
●コリンズの歴史の紹介です。

R-390A
https://www.youtube.com/watch?v=n0aR_pksIzg
●短波受信機R-390Aです。2:22のところに注目。15MHzの標準電波WWVを受信しているところです。この機種のマニアは世界中にいますね。当方も買おうかなと思いましたが、30kgもあるので買ってから困ると思い、やめました。

タレス・グループ
https://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%82%BF%E3%83%AC%E3%82%B9%E3%83%BB%E3%82%B0%E3%83%AB%E3%83%BC%E3%83%97
●2000年12月に、フランスの大手防衛機器メーカー、トムソンCSF社が、イギリスのレイカル・エレクトロニクス社を合併し、同時に社名を変更しました。この、買収したレイカル社が、航法システムを手がけています。

Collins HF receiver 51J-4
https://www.youtube.com/watch?v=BGqQzgkyA7U
●レイカル社は、1950年にアメリカ・コリンズ・ラジオから技術を導入し、Collins 51J-4 を製造しました。

RACAL RA17D Receiver Setup
https://www.youtube.com/watch?v=6OAVinvxCZo
●1975年にワドレー・ループ方式を開発し、RA-17に搭載しました。

★このレイカル社の電気通信部門が1982年に独立して、ボーダフォンになりました。日本ではうまくいかなかったものの、ほとんどの国で成功しています。オーストラリア、ニュージーランドでも、それぞれ元国営電話会社より規模が大きいです。

★日本の通信機メーカーは、日本無線(JRC)が代表格ですが、同社は船舶用無線機やレーダーが主力です。戦後の日本の造船業の躍進と共に成長してきた無線機メーカーです。

三菱航空機が、この先うまくいけば、航法システム機器に日本メーカーが参入できる可能性がある。多分、無線通信分野で強い三菱電機が手がけることになるでしょう。広いすそ野産業が育成されます。

★自動車の分野でも、かつて1960年代、乗用車用の自動変速機は輸入品であった。ボルグワーナーの製品でした。かつて著名な方に「三菱デボネア」と「いすゞベレット」の資料を見せてもらったことがありますが、そこに「ボルグワーナー」と書かれていた。

これの国産化に力を入れたのがトヨタで、合弁企業アイシン・ワーナー社を設立。1970年代に、オーバードライブ付4段自動変速機を開発して、アメリカを追い越した。アイシンは、今や世界最大の自動変速機メーカーになっています。


2. 佃製作所のバルブ 2015年11月16日 00:49:20 : tysSqsuzb50Nk : 7qvR5NNHws
ここにも、下町ロケットのXX製作所のバルブが使われているのか??

3. 反イルミナティー主義 2015年11月16日 11:55:54 : c/WVv5CaliQ7M : qenqxd8Xmw
三菱はアへと懇意な戦争屋の死の商人クソユダヤの
お先棒を担いでいる印象があるから「感じ悪いよね」。(笑)
ホンダにやってほしかったな。(苦)

4. 2015年11月16日 17:25:24 : fpt8itpB5Q
戦争に向けて天皇三菱も頑張ってはる
満州奪還やね

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